اترك رسالة
يجب أن تكون رسالتك بين 20-3000 حرف!
من فضلك تفقد بريدك الالكتروني!
مزيد من المعلومات يسهل التواصل بشكل أفضل.
تم الإرسال بنجاح!
كتالوجنا:
كتالوج بوج 2024-1.pdf
(بوج باور) مقدمة:
شركة بوج باور هي شركة رائدة في مجال إنتاج وتوريد مجموعات مولدات الديزل.لقد أنشأنا أنفسنا كمزود موثوق به من حلول الطاقة الموثوق بهاالتزامنا بالجودة والابتكار ورضا العملاء يفرقنا في هذه الصناعة
منشآت التصنيع لدينا:نحن نفتخر بمرافق التصنيع المتطورة مجهزة بأجهزة وتكنولوجيا متقدمة.عمليات إنتاجنا تلتزم بمعايير الجودة الصارمة ويدعمها فريق من المهندسين والفنيين ذوي الخبرة.
مجموعة المنتجات:نحن نقدم مجموعة شاملة من مجموعات مولدات الديزل التي تلبي مختلف متطلبات الطاقة. منتجاتنا متوفرة في قدرات مختلفة،من المولدات المحمولة الصغيرة إلى أنظمة الطاقة الصناعية الكبيرةلقد صممت لتقديم أداء استثنائي و كفاءة الوقود و متانة
ضمان الجودة:الجودة هي أولويتنا الأولية نحن نختبر ونفحص كل مجموعة مولدات بدقة طوال عملية الإنتاج لضمان أداء وموثوقية متفوقةمنتجاتنا تتواف...
خط إنتاج مصنع BOBIG هو منشأة تصنيع حيث يتم إنتاج مولدات الديزل بطريقة منهجية وفعالة.يتكون خط الإنتاج عادة من عدة مراحل أو محطات عمل مترابطة ، كل منها يؤدي مهام محددة لتجميع واختبار وتعبئة المولدات.فيما يلي وصف عام لعملية خط الإنتاج:
1. تحضير المكونات: يتم تحضير وتنظيم المواد الخام والمكونات المطلوبة لتجميع المولد.قد يشمل ذلك قطع الصفائح المعدنية وتشكيل الأجزاء وتجميع المكونات الكهربائية مثل المولدات والمحركات ولوحات التحكم وخزانات الوقود.
2. تجميع المحرك: تركز محطة تجميع المحرك على تركيب وربط محركات الديزل بالمولدات.يقوم العمال المهرة بتركيب المحركات على إطارات المولد ، وربط خطوط الوقود وأنظمة العادم وآليات التبريد.
3. تجميع المولد: في هذه المحطة ، يتم تجميع المولدات التي تولد الكهرباء ودمجها في وحدات المولدات.يقوم العمال بتوصيل وحدات المولد بالمحرك ، وتوصيل منظمات الأسلاك والجهد ، والتأكد...
تعد مراقبة الجودة جانبًا حاسمًا في عملية التصنيع في BOBIG POWER.يضمن أن وحدات المولدات تلبي المعايير والمواصفات المطلوبة وتوقعات العملاء.فيما يلي العناصر الأساسية لمراقبة الجودة في مصنع مولدات الديزل:
1. فحص المواد الواردة: تبدأ مراقبة الجودة بفحص المواد والمكونات الواردة المستخدمة في إنتاج المولدات.يتضمن ذلك فحص الجودة والأبعاد والمواصفات لعناصر مثل المحركات ومولدات التيار المتردد ولوحات التحكم والأسلاك والمكونات الكهربائية الأخرى.يتم تحديد ورفض المواد غير المطابقة أو المعيبة للحفاظ على معايير الجودة العالية.
2. فحوصات الجودة أثناء العملية: يقوم موظفو مراقبة الجودة بإجراء عمليات تفتيش وفحوصات منتظمة خلال مراحل مختلفة من عملية التصنيع.يتضمن ذلك التحقق من التجميع الصحيح للمكونات ، وضمان المحاذاة المناسبة والملاءمة ، وفحص التوصيلات والأسلاك والمثبتات.تتم معالجة أي انحرافات أو عيوب على الفور ...